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    轉臺式拋丸機

    產品簡介

    轉臺式拋丸機由轉臺作為工件承載裝置,按轉臺直徑可分為φ1200 mm,φ1600 mm,φ1800 mm,φ2500 mm等。該種清理機有的配一臺拋丸器,有的配二臺或多臺拋丸器,并且有的進行連續式工作,有的進行間歇式工作,這依自身需要而定。其工作原理是:將工件置 于轉臺上(工件之間有距離,不接觸,不碰撞),轉臺帶工件進入拋射區而進行拋丸清理,當轉到放件位置時,可將工件取下。因此該種類型最適合有一面不需清理 的工件,否則應將工件再翻轉一次清理。但是美弗萊此臺轉臺吊鉤式拋丸機除了有轉臺還有吊鉤,吊鉤具有旋轉功能。所以適用于各種要求高的工件表面處理。

    應用范圍

    齒輪、齒軸、鍛造、鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理,如除氧化皮、毛刺、砂鑄件除砂等。

    突出優勢

    • 采用全鋼機身+全錳鋼護板,使用壽命5-10年;
    • 采用先進的文丘里濕式除塵系統;
    • 采用碎丸料二級分離系統;
    • 采用高性能ABB電機+模具鋼CNC機加工拋丸器;
    • 采用鋼丸流量自動控制系統;
    • 主機采用3層密封結構,無任何丸料泄露;
    • 采用磁性分選系統+橫向螺旋分選+風選分選系統;
    優勢

    清理機前后對比

    VS
    清理前
    清理前
    清理后
    清理后

    工作原理


    原理

    轉臺式拋丸機由轉臺作為工件承載裝置,按轉臺直徑可分為φ1200 mm,φ1600 mm,φ1800 mm,φ2500 mm等。該種清理機有的配一臺拋丸器,有的配二臺或多臺拋丸器,并且有的進行連續式工作,有的進行間歇式工作,這依自身需要而定。 其工作原理是:將工件置 于轉臺上(工件之間有距離,不接觸,不碰撞),轉臺帶工件進入拋射區而進行拋丸清理,當轉到放件位置時,可將工件取下。因此該種類型最適合有一面不需清理 的工件,否則應將工件再翻轉一次清理。但是美弗萊此臺轉臺吊鉤式拋丸機除了有轉臺還有吊鉤,吊鉤具有旋轉功能。所以適用于各種要求高的工件表面處理。拋丸作業時,拋丸拋射出來的鋼丸掉落到轉臺平面和拋丸室底部,轉臺平面的丸料由轉臺下部安裝的刮板機構推動,將丸料送入底部螺旋,由螺旋推料器輸送至提升機底部,再由提升機皮帶總成將鋼丸提升至頂部的分選器中,分選器由除塵器提供的動力,對回收的鋼丸進行篩分作業。 目的是將拋丸過程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來。通過分選器,合格的鋼丸將直接進入拋丸器上方的儲料倉內,準備再次利用。碎鋼丸將被分離出來,通過旁路砂管掉入廢料筒中。


    產品描述

    拋丸器

    1拋丸器

    1. 拋丸器電機采用ABB,優良可控的制造工藝,密封好、動平衡佳,性能穩定可靠。

    2. 拋丸器殼體采用10mm優質碳鋼板經過激光切割、精密折彎焊接而成,殼體采用專門的治具定位焊接,確保拋丸器殼體兩端面的平行度和孔的同心度。

    3. 頂護板采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01 ;機加工后采用低壓真空熱處理。

    4. 端護板采用高耐磨錳13鋼板,經過激光切割而成 ;使用壽命:是鑄造產品三倍以上壽命(使用丸料:S460以下(1.5mm鑄鋼丸),硬度:HRC40-50)。

    5. 側護板采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01 ;機加工后采用低壓真空熱處理。

    6. 定向套采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01,均勻磨損,動平衡好;機加工后采用低壓真空熱處理。

    7. 分丸輪采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01,均勻磨損,動平衡好;機加工后采用低壓真空熱處理。

    8. 葉片采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01,每塊葉片重量差±2g,均勻磨損,動平衡好;機加工后采用低壓真空熱處理。

    9. 葉輪采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01 ;機加工后采用低壓真空熱處理,表面硬度能達到HRC58-62。

    10. 以上易損件使用壽命:是鑄造產品三倍以上壽命(使用丸料:S460以下(1.5mm鑄鋼丸),硬度:HRC40-50)。

    流量閥

    2流量閥

    1. 4套半自動流量控制系統,用于控制進入拋丸器的丸料流量,通過手動調節鋼丸流量

    2. 全密封的結構設計,帶可鎖定的檢查開口,配有二個軸承。

    3. 每個流量閥門上端,各裝有一個手動截止閥,如果需要維修流量閥時,可以關閉,用以關閉從料倉流下的丸料,方便維護。

    拋丸室
    3拋丸室體

    1. 1個拋丸室采用6mm錳13鋼板精密折彎焊接而成。

    2. 拋丸室內熱區安裝數塊錳鋼防護板,位于拋頭直射和反彈區域,防止鋼丸濺射拋丸室外壁,采用懸掛和螺絲固定,安裝簡單,易于拆卸更換。

    3. 旋轉轉臺左右兩側都安裝有數層優力膠密封裝置,能有效的防止鋼丸通過旋轉壁縫隙飛濺出機體。

    4. 主轉臺驅動機構位于拋丸室頂部,由1個1.5kw減速電機驅動180°分度旋轉,兩個小轉臺分別位于180°方位,由氣缸驅動減速機,通過齒輪嚙合旋轉運動,帶動工裝360°旋轉。

    提升機
    4提升機


    1. 提升機用于將螺旋推料器回收的丸料,提升到分選器、料倉中。

    2. 提升機由鋼板精確焊接而成,可分段拆卸。設有維護和檢查窗口,易于檢修。

    3. 1臺驅動減速電機位于提升機頂部,作為提升丸料的動力源。

    4. 系統包含:2個精密加工的輪轂、1個提升機機殼、1個高性能耐磨皮帶和若干個通過1次沖壓成型的合金提升斗。


    轉臺系統
    5轉臺系統

    1. 主轉臺驅動機構位于拋丸室頂部,由1個1.5kw減速電機驅動180°分度旋轉,兩個小轉臺分別位于180°方位,由氣缸驅動減速機,通過齒輪嚙合旋轉運動,帶動工裝360°旋轉。

    2. 轉臺可處理零件尺寸:旋轉直徑500mm,旋轉高度:800mm。

    3. 轉臺系統分為一個主轉臺帶兩個小轉臺。

    電控箱
    6電控箱

    1. 采用西門子PLC和觸摸屏

    2. 采用臺達或者BEST變頻器

    3. 采用正泰或者施耐德品牌低壓電氣元件

    4. 采用拋丸時間控制器

    5. 采用亞德客氣動元件

    6. 采用流量檢測電流表

    7. 1盞照明燈

    8. 1套專用恒溫空調(可選配)

    青工吊鉤轉臺式拋丸機

    序號

    設備名稱

    轉臺吊鉤式拋丸機

    1

    設備型號

    MDT2-0508Q7.5-2

    MDT-0508P7.5-2

    2

    設備配置

    雙轉臺

    3

    設備應用

    中型鍛、鑄件/閥體/海上石油鉆頭

    4

    拋丸器類型

    鑄造型

    機加型CNC

    5

    拋丸器數量

    2個

    6

    拋丸器電機功率

    7.5KW

    7

    承重(不含工裝)

    ≤500kg

    8

    單個工件尺寸(直徑*高)

    ≤φ500*800mm

    9

    入口最大尺寸(寬*高)

    ≤φ500*800mm

    10

    半自動流量閥

    2套

    11

    全自動流量閥

    選配

    12

    干式除塵器

    選配

    13

    濕式除塵器

    MWDC80

    14

    風量(立方/H)

    ≤6000

    15

    裸機外形尺寸(長*寬*高)

    3875*4185*5695mm

    16

    包含除塵器尺寸(長*寬*高)

    4645*2585*5695mm

    17

    總功率+除塵器

    ≤30.36KW+14.37KW

    18

    總重量裸機+除塵器

    5.3T+2噸

    行業應用
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